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聚氨酯弹性体常见十大问题及解决

发表时间 : 2018-02-27

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发表部门 : 销售部

所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温,扯断伸长率>50%,外力撤出后复原性比较好的高分子材料,而玻璃化转变温度高于室温的高分子材料成为塑料。在弹性体中,其扯断伸长率较大(大于200%)、100%定伸应力较小(如<30MPa)、弹性较好的可称为橡胶。所以弹性体是比橡胶更为广泛的一类高分子材料。

聚氨酯弹性体,又称为聚氨酯橡胶,是一类在分子链中含有较多的氨基甲酸酯特性基团的弹性体聚合物材料。它们通常由多异氰酸酯和低聚物多元醇以及多元醇或芳香族二胺等制备。

聚氨酯弹性体的原料主要是三大类,即低聚物多元醇、多异氰酸酯和扩链剂(交联剂)。除此之外,有时为了提高反应速度,改善加工性能及制品性能,还需加入某些配合剂。其大体的工艺流程如下:

聚氨酯弹性体以其优异的性能获得了材料市场的认可,并得到了广泛的应用。然而在制备聚氨酯弹性体中很容易出现一些问题,下面我们就简单的来探讨一下聚氨酯弹性体常见的十大问题及解决方案。

1. 需降低预聚体黏度

(1)优选预聚体的合成温度;

(2)将多元醇加入到异氰酸酯中;

(3)增加搅拌;

(4)控制反应速度到较慢的程度;

(5)使用正确的催化剂;

(6)严格控制原料中的水分含量,水分的含量应低于0.05%;

(7)制备预聚体时应在酸性条件下进行。

2. 反应速度太慢

(1)增加催化剂用量;

(2)适当提高反应温度。
3. 气泡产生原因

(1)水进入反应体系;

(2)脱气不完全;

(3)混合搅拌不合适;

(4)在浇注时卷入气泡。
4. 如何干燥主要原材料

(1)将多元醇放入高温、真空、搅拌、具有震动的设备中干燥;

(2)鼓干燥氮气干燥。
5. 反应速度太快

(1)碱性太高;

(2)催化剂用量太多;

(3)提高温度太快(每增长10摄氏度,釜中寿命缩短2倍)。
6. 如何提高压缩永变

(1)使用适当的主要原材料;

(2)使用三官能度的扩链剂;

(3)采用较高的NCO指数;

(4)优化混合温度;

(5)使用三官能度异氰酸酯。
7. 提高低温柔顺性

(1)使用较高分子量的聚醚多元醇代替聚脂多元醇;

(2)使用PTMEG代替PPG。
8. 如何制得透明的PU

(1)降低硬段的结晶性(合适的加工条件和/或用特殊的扩链剂);

(2)改变NCO%;

(3)打乱硬段有序度。

9. 提高耐高温性能

(1)使用高性能的原料成份,特别是扩链剂和异氰酸酯;

(2)使用最耐高温稳定性好的抗氧剂。
10. 变黄问题

(1)添加使用抗氧剂或紫外线稳定剂;

(2)使用脂肪族异氰酸酯。

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